“新質(zhì)生產(chǎn)力”突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)力的界限，其核心特征是綠色、高效與智能。它深度融合科技創(chuàng)新、環(huán)境保護(hù)和資源高效利用，催生全新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式。從新能源汽車(chē)、低空經(jīng)濟(jì)、光伏、綠色材料到智能制造，新質(zhì)生產(chǎn)力正加速重塑現(xiàn)代工業(yè)體系。在這一變革中，塑料與橡膠作為關(guān)鍵載體，發(fā)揮了不可替代的作用。

從環(huán)境挑戰(zhàn)到可持續(xù)解決方案

在新質(zhì)生產(chǎn)力的推動(dòng)下，塑料正加速?gòu)膫鹘y(tǒng)石化基材料向回收再生、生物基、可降解及高性能材料方向邁進(jìn)，成為可持續(xù)發(fā)展的重要推動(dòng)力。在CHINAPLAS 2025，眾多展商就展示了高質(zhì)量的綠色材料解決方案及其廣泛應(yīng)用。

CHINAPLAS 2025 昨天盛大開(kāi)幕，全天迎來(lái)79,894觀眾人數(shù)，場(chǎng)面火熱。

新質(zhì)生產(chǎn)力的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，使再生塑料在包裝、汽車(chē)、電子等行業(yè)的應(yīng)用日益深化。在展會(huì)上，凱柏膠寶（展臺(tái)：17Q71）參展的一大亮點(diǎn)是其環(huán)保TPE解決方案，該材料含高達(dá)48%的消費(fèi)后回收（PCR） 和 50% 的工業(yè)后回收（PIR） 成分，兼具優(yōu)異的PP包膠性，適用于多組分注塑工藝，并提供豐富的預(yù)著色選擇，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)外飾、耳機(jī)、游戲機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域。

與此同時(shí)，新質(zhì)生產(chǎn)力加速了高效塑料回收技術(shù)的發(fā)展，其中化學(xué)回收技術(shù)可將廢舊塑料分解為原始單體，并重新用于新塑料的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資源的死循環(huán)利用。

此外，利用玉米、甘蔗等可再生資源作為原料的生物基、可降解塑料如聚乳酸（PLA）、聚羥基脂肪酸酯（PHA）等，不僅能有效減少對(duì)石油資源的依賴(lài)，還具備可降解性。例如，星貝達(dá)化工（展臺(tái)：15K41） 展示的UPM Formi EcoAce 創(chuàng)新型生物復(fù)合材料，由木纖維和源自UPM BioVerno石腦油的可再生生物聚合物制成，可廣泛應(yīng)用于 汽車(chē)、電子、3D 打印等行業(yè)。相比傳統(tǒng)石化基塑料，該材料制成的部分產(chǎn)品的碳足跡降低超過(guò)90%。

星貝達(dá)化工在展會(huì)上也展示了低氣味及低VOC的解決方案。

此外，高性能塑料憑借其卓越的強(qiáng)度、耐熱性和輕量化特性，已成為替代傳統(tǒng)金屬材料的重要選擇。這不僅提升了產(chǎn)品的性能和壽命，還有效減少了碳排放。高性能塑料，如碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料以及液晶聚合物等，在新能源汽車(chē)、低空經(jīng)濟(jì)和光伏等新興產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

新興產(chǎn)業(yè)中的塑料創(chuàng)新應(yīng)用

市場(chǎng)需求是新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的根本動(dòng)力，明確了其發(fā)展方向。新能源汽車(chē)的迅猛發(fā)展是新質(zhì)生產(chǎn)力的典型例子，其中塑料的持續(xù)創(chuàng)新顯著提升了能效和安全性。

創(chuàng)新高性能塑料在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在電池包、智能駕駛和輕量化材料三個(gè)方面。電池包結(jié)構(gòu)件作為電動(dòng)汽車(chē)能源系統(tǒng)的核心組成部分，其設(shè)計(jì)與材料選擇對(duì)安全性和續(xù)航里程至關(guān)重要。為了進(jìn)一步提升輕量化效果，近年來(lái)，車(chē)用塑料在電池包設(shè)計(jì)中的應(yīng)用日益增多。

例如，由上海普利特復(fù)合材料（展臺(tái)：17K105）推出的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)阻燃尼龍材料，被用于替代電池包結(jié)構(gòu)件中的鋼材，使部件重量減輕了40%，制造成本降低了15%。在工藝方面，克勞斯瑪菲（展臺(tái)：12J41）將高壓樹(shù)脂傳遞模成型（HP-RTM）工藝成功應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池外殼制造。與傳統(tǒng)鋼制電池外殼相比，采用HP-RTM工藝的復(fù)合材料電池外殼重量可減輕60%。

智能駕駛在未來(lái)出行趨勢(shì)中變得越來(lái)越重要，而新型塑料使自動(dòng)駕駛系統(tǒng)更加精準(zhǔn)和可靠。例如，寶理塑料（展臺(tái)：17M65）的導(dǎo)電級(jí)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）可用于汽車(chē)毫米波雷達(dá)，具備電磁波屏蔽的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)作為導(dǎo)電性的附加效應(yīng)，有助于減少裝配工作并降低成本。

寶理塑料提供創(chuàng)新材料助力未來(lái)出行。

至于在光伏產(chǎn)業(yè)中，塑料材料的應(yīng)用顯著提升了太陽(yáng)能電池板的輕量化、耐用性和轉(zhuǎn)換效率。巴斯夫（展臺(tái)：17D91）將聚氨酯材料邊框與水性涂料相結(jié)合，搭配工程塑料角碼，為光伏應(yīng)用提供了耐腐蝕、輕量化的解決方案。與傳統(tǒng)鋁制邊框相比，該方案能夠減輕30%的重量，并降低碳足跡85%。

巴斯夫向觀眾分享公司在化學(xué)循環(huán)方面的最新發(fā)展。

光伏組件通常暴露在露天環(huán)境中，而光伏膠膜是封裝的關(guān)鍵輔材，主要用于保護(hù)電池片。萬(wàn)華化學(xué)（展臺(tái)：17F71）的WANSUPER聚烯烴彈性體（POE）可應(yīng)用于光伏封裝膠膜，具有透光率超過(guò)91%、耐候性提升20%的優(yōu)勢(shì)，能夠滿足雙玻組件的需求，并降低封裝成本15%。

新質(zhì)生產(chǎn)力與智能制造相輔相成

作為新質(zhì)生產(chǎn)力不可或缺的組成部分，智能制造利用自動(dòng)化、人工智能和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，顯著提升了生產(chǎn)力的質(zhì)量和效率。在CHINAPLAS 2025上，觀眾可以通過(guò)知名設(shè)備和系統(tǒng)供貨商的亮點(diǎn)展品和現(xiàn)場(chǎng)演示，深入了解智能制造的最新發(fā)展。

隨著新質(zhì)生產(chǎn)力的不斷演進(jìn)，智能制造也將迅速進(jìn)化。無(wú)論是自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人，還是物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算技術(shù)，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程正朝著更加智能化的方向邁進(jìn)。新質(zhì)生產(chǎn)力為智能制造提供了實(shí)踐動(dòng)力，而智能制造則是實(shí)現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑，二者相輔相成。

展望未來(lái)，隨著技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)融合的深入推進(jìn)，新質(zhì)生產(chǎn)力將引領(lǐng)全球橡塑行業(yè)向更綠色、更高效、更智能的方向發(fā)展。CHINAPLAS將持續(xù)參與并見(jiàn)證這場(chǎng)變革。

“新質(zhì)生產(chǎn)力”突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)力的界限，其核心特征是綠色、高效與智能。它深度融合科技創(chuàng)新、環(huán)境保護(hù)和資源高效利用，催生全新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式。從新能源汽車(chē)、低空經(jīng)濟(jì)、光伏、綠色材料到智能制造，新質(zhì)生產(chǎn)力正加速重塑現(xiàn)代工業(yè)體系。在這一變革中，塑料與橡膠作為關(guān)鍵載體，發(fā)揮了不可替代的作用。

從環(huán)境挑戰(zhàn)到可持續(xù)解決方案

在新質(zhì)生產(chǎn)力的推動(dòng)下，塑料正加速?gòu)膫鹘y(tǒng)石化基材料向回收再生、生物基、可降解及高性能材料方向邁進(jìn)，成為可持續(xù)發(fā)展的重要推動(dòng)力。在CHINAPLAS 2025，眾多展商就展示了高質(zhì)量的綠色材料解決方案及其廣泛應(yīng)用。

CHINAPLAS 2025 昨天盛大開(kāi)幕，全天迎來(lái)79,894觀眾人數(shù)，場(chǎng)面火熱。

新質(zhì)生產(chǎn)力的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，使再生塑料在包裝、汽車(chē)、電子等行業(yè)的應(yīng)用日益深化。在展會(huì)上，凱柏膠寶（展臺(tái)：17Q71）參展的一大亮點(diǎn)是其環(huán)保TPE解決方案，該材料含高達(dá)48%的消費(fèi)后回收（PCR） 和 50% 的工業(yè)后回收（PIR） 成分，兼具優(yōu)異的PP包膠性，適用于多組分注塑工藝，并提供豐富的預(yù)著色選擇，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)外飾、耳機(jī)、游戲機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域。

與此同時(shí)，新質(zhì)生產(chǎn)力加速了高效塑料回收技術(shù)的發(fā)展，其中化學(xué)回收技術(shù)可將廢舊塑料分解為原始單體，并重新用于新塑料的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資源的死循環(huán)利用。

此外，利用玉米、甘蔗等可再生資源作為原料的生物基、可降解塑料如聚乳酸（PLA）、聚羥基脂肪酸酯（PHA）等，不僅能有效減少對(duì)石油資源的依賴(lài)，還具備可降解性。例如，星貝達(dá)化工（展臺(tái)：15K41） 展示的UPM Formi EcoAce 創(chuàng)新型生物復(fù)合材料，由木纖維和源自UPM BioVerno石腦油的可再生生物聚合物制成，可廣泛應(yīng)用于 汽車(chē)、電子、3D 打印等行業(yè)。相比傳統(tǒng)石化基塑料，該材料制成的部分產(chǎn)品的碳足跡降低超過(guò)90%。

星貝達(dá)化工在展會(huì)上也展示了低氣味及低VOC的解決方案。

此外，高性能塑料憑借其卓越的強(qiáng)度、耐熱性和輕量化特性，已成為替代傳統(tǒng)金屬材料的重要選擇。這不僅提升了產(chǎn)品的性能和壽命，還有效減少了碳排放。高性能塑料，如碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料以及液晶聚合物等，在新能源汽車(chē)、低空經(jīng)濟(jì)和光伏等新興產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

新興產(chǎn)業(yè)中的塑料創(chuàng)新應(yīng)用

市場(chǎng)需求是新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的根本動(dòng)力，明確了其發(fā)展方向。新能源汽車(chē)的迅猛發(fā)展是新質(zhì)生產(chǎn)力的典型例子，其中塑料的持續(xù)創(chuàng)新顯著提升了能效和安全性。

創(chuàng)新高性能塑料在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在電池包、智能駕駛和輕量化材料三個(gè)方面。電池包結(jié)構(gòu)件作為電動(dòng)汽車(chē)能源系統(tǒng)的核心組成部分，其設(shè)計(jì)與材料選擇對(duì)安全性和續(xù)航里程至關(guān)重要。為了進(jìn)一步提升輕量化效果，近年來(lái)，車(chē)用塑料在電池包設(shè)計(jì)中的應(yīng)用日益增多。

例如，由上海普利特復(fù)合材料（展臺(tái)：17K105）推出的長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)阻燃尼龍材料，被用于替代電池包結(jié)構(gòu)件中的鋼材，使部件重量減輕了40%，制造成本降低了15%。在工藝方面，克勞斯瑪菲（展臺(tái)：12J41）將高壓樹(shù)脂傳遞模成型（HP-RTM）工藝成功應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池外殼制造。與傳統(tǒng)鋼制電池外殼相比，采用HP-RTM工藝的復(fù)合材料電池外殼重量可減輕60%。

智能駕駛在未來(lái)出行趨勢(shì)中變得越來(lái)越重要，而新型塑料使自動(dòng)駕駛系統(tǒng)更加精準(zhǔn)和可靠。例如，寶理塑料（展臺(tái)：17M65）的導(dǎo)電級(jí)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）可用于汽車(chē)毫米波雷達(dá)，具備電磁波屏蔽的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)作為導(dǎo)電性的附加效應(yīng)，有助于減少裝配工作并降低成本。

寶理塑料提供創(chuàng)新材料助力未來(lái)出行。

至于在光伏產(chǎn)業(yè)中，塑料材料的應(yīng)用顯著提升了太陽(yáng)能電池板的輕量化、耐用性和轉(zhuǎn)換效率。巴斯夫（展臺(tái)：17D91）將聚氨酯材料邊框與水性涂料相結(jié)合，搭配工程塑料角碼，為光伏應(yīng)用提供了耐腐蝕、輕量化的解決方案。與傳統(tǒng)鋁制邊框相比，該方案能夠減輕30%的重量，并降低碳足跡85%。

巴斯夫向觀眾分享公司在化學(xué)循環(huán)方面的最新發(fā)展。

光伏組件通常暴露在露天環(huán)境中，而光伏膠膜是封裝的關(guān)鍵輔材，主要用于保護(hù)電池片。萬(wàn)華化學(xué)（展臺(tái)：17F71）的WANSUPER聚烯烴彈性體（POE）可應(yīng)用于光伏封裝膠膜，具有透光率超過(guò)91%、耐候性提升20%的優(yōu)勢(shì)，能夠滿足雙玻組件的需求，并降低封裝成本15%。

新質(zhì)生產(chǎn)力與智能制造相輔相成

作為新質(zhì)生產(chǎn)力不可或缺的組成部分，智能制造利用自動(dòng)化、人工智能和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，顯著提升了生產(chǎn)力的質(zhì)量和效率。在CHINAPLAS 2025上，觀眾可以通過(guò)知名設(shè)備和系統(tǒng)供貨商的亮點(diǎn)展品和現(xiàn)場(chǎng)演示，深入了解智能制造的最新發(fā)展。

隨著新質(zhì)生產(chǎn)力的不斷演進(jìn)，智能制造也將迅速進(jìn)化。無(wú)論是自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人，還是物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算技術(shù)，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程正朝著更加智能化的方向邁進(jìn)。新質(zhì)生產(chǎn)力為智能制造提供了實(shí)踐動(dòng)力，而智能制造則是實(shí)現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑，二者相輔相成。

展望未來(lái)，隨著技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)融合的深入推進(jìn)，新質(zhì)生產(chǎn)力將引領(lǐng)全球橡塑行業(yè)向更綠色、更高效、更智能的方向發(fā)展。CHINAPLAS將持續(xù)參與并見(jiàn)證這場(chǎng)變革。